1.电源未接通 ->>检查开关、熔丝、各对触点及电动机引出线头,检查后并修复。
2.绕组断路->>检查绕组
3.定子绕组相间短路->>检查定子绕组
4.定子绕组接地->>检查定子绕组是否接地
5.定子绕组接线错误->>检查定子绕组接线
6.熔丝烧断->>查出原因,排除故障,按照电机规格配新熔丝
7.绕线转子电动机起动误操作->>检查集电环短路装置以及起动变阻器位置,启动时应分开短路装置,串接变阻器
8.过电流继电器调得太小 ->>适当调高
9.老式起动开关油杯缺油 ->>加新油
10.控制设备接线错误 ->>校正接线
1.单相起动->>检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关各对触点,找出断线或假接故障后进行修复
2.定、转子绕组接地或短路 ->>定、转子绕组检查
3.电机负载过大或被卡住->>将负载调至额定值,并排除被拖机构故障
4.熔丝截面积过小->>保险丝对电动机过载不起保护作用,一般应按下式选择熔断器。
5绕线转子电动机所接的起动电阻->>消除短路故障或增大起动电阻
6电源到电机之间的连接线短路->>检查短路点后进行修复电动机通电
电机通电后,电机不启动,嗡嗡响
1改极重绕后,槽配合选择不当 ->>选择合理绕组型式和绕组节距;适当车小转子直径,重新计算绕组参数
2.定、转子绕组断路->>查明断路点进行修复;检查绕线转子电刷与集电环接触状态;检查起动电阻是否断路或电阻过大
3绕组引出线始末端接错或绕组内部接反->>在定子绕组中通入直流,检查绕组极性,判断绕组首末端是否正确
4.电动机负载过大或被卡住->>检查设备,排除故障
5.电源未能全部接通->>更换熔断的熔断器;紧固接线柱松动的螺丝;用万用表检查电源线某相断线或假接故障,然后修复
6.电压过低->>如果△接电动机误接成丫接,应改回△接;电源电压太低时,应与供电部门联系解决;电源线压降太大造成电压过低时,应改粗电缆线
7.对于小型电动机,润滑脂硬或装配太紧->>选择合适的润滑脂,提高装配质量